Комплексная автоматизация решает следующие задачи:
- повышение надежности и обеспечение бесперебойности работы инженерного объекта, снижение вероятности возникновения аварийных ситуаций, уменьшение трудоемкости и эксплуатационных затрат, тем самым уменьшение эксплуатационных расходов;
- уменьшение затрат на обслуживающий персонал за счет отсутствия необходимости постоянного присутствия на объекте оператора, контролирующего и регулирующего значение выходных параметров.
- максимизация эффективности функционирования оборудования за счет исключения человеческого вмешательства.
- увеличение межсервисных интервалов и периодов технического обслуживания.
- уменьшение расхода топлива и электроэнергии за счет реализации алгоритмов автоматической работы оборудования.
- уменьшение стоимости инженерного объекта путем оптимизации состава оборудования за счет применения автоматических алгоритмов работы.
ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ:
- Экономия электроэнергии;
- Контроль непрерывной круглосуточной работы агрегатов;
- Плавный пуск и остановка агрегатов;
- Автоматическое поддержания заданных параметров технологического процесса;
- Автоматическая смена между основным и резервным приводом в случае аварии работающего;
- Снижение электрических и механических нагрузок на систему;
- Автоматическое включение дополнительных агрегатов при нехватке производительности основного;
- Автоматический запуск технологической установки после аварийных ситуаций, при восстановлении питающего напряжения или сырья;
- Выравнивание износа агрегатов, путем контроля времени наработки для каждого из них;
- Возможность ручной блокировки одного из агрегатов на время проведения технического обслуживания;
- Автоматическое поддержание заданной скорости работы системы, посредством регулирования скорости вращения электроприводов при помощи преобразователей частоты;
- Индикация рабочего состояния, неисправности, технических параметров;
ЗАЩИТНЫЕ ФУНКЦИИ:
- Защита электроприводов от нестабильности работы сети (короткого замыкания, обрыва и асимметрии фаз, перегрузки по току);
- Защита агрегатов от работы в условиях, выходящих за пределы допустимых параметров, за счет подключения различных датчиков контроля (давления, температуры, вибрации и т.д.);
- Защита электрооборудования от частого включения;
- Экстренное отключение питания оборудования (E-STOP);
Оборудование для автоматизации инженерного объекта.
Для автоматизации инженерного объекта необходима установка:
- Комплекса контрольно-измерительных приборов позволяющих контролировать параметры технологического процесса;
- Шкафов управления исполнительными механизмами отвечающими за осуществление технологического процесса;
- Шкафа управления инженерным объектом;
- Оборудования ОПС;
- При включении объекта в систему диспетчеризации, также потребуется установка оборудования связи, для вывода информации в диспетчерский пункт и АРМ оператора в диспетчерском пункте;
В различных проектных решениях функции управления отдельными элементами инженерной системы объекта могут объединяться в один шкаф управления.
Например:
- шкаф управления насосами может также управлять и задвижками;
- шкаф управления насосной станцией, помимо главного контроллера, может содержать в себе силовые коммутационные аппараты, управляющие системой вентиляции, отопления, освещения или всеми исполнительными механизмами инженерного объекта в целом.
- Также, шкаф управления инженерным объектом, может быть укомплектован оборудованием связи обеспечивающим передачу информации на верхний уровень и интеграцию объекта в SCADA систему предприятия.
